1)固定電纜。電纜終端的制作安裝，應(yīng)盡量垂直固定進(jìn)行，以免地面安裝后，吊裝時(shí)造成線芯伸縮錯(cuò)位，三相長(zhǎng)短不一，使分支手套局部受力損壞。根據(jù)終端頭的安裝位置，將電纜固定在終端頭支持卡子上，為防止損傷外護(hù)套，卡子與電纜間應(yīng)加襯墊。校直電纜，確定安裝位置，按實(shí)際測(cè)量尺寸另加施工余量后鋸掉多余電纜。

2)確定剝切尺寸。按必須小于分支手套內(nèi)徑。在離外護(hù)套端口約50~ 60mm的位置，用PVC膠帶將銅編織帶固定在電纜上。

圖3-22所示要求確定外護(hù)套、鎧裝層及內(nèi)護(hù)套剝切尺寸。

3)刺切外護(hù)套。根據(jù)尺寸要求，在支持卡子上端110mm處剝除外護(hù)套，剝除應(yīng)分兩次進(jìn)行，以避免電纜鎧裝層鋼帶松散。外護(hù)套端口以下100mm部分用砂紙打毛并清洗干凈，以保證分支手套定位后,密封性能可靠。

4)鋸除鎧裝層。保留端口處小一段外護(hù)套(防止鋼鎧散開(kāi))，用銅綁線在鋼鎧上圍繞3~4匝，綁扎，緊固鎧裝層鋼甲，按照尺寸要求，在距外護(hù)套30mm處鋸除鎧裝層。鋸鋼鎧時(shí)，其圓周鋸痕不應(yīng)超過(guò)鋼鎧厚度的2/3，不得鋸穿，以免損壞內(nèi)護(hù)套。剝鋼鎧時(shí)，應(yīng)用鉗子首先沿鋸痕將鋼鎧卷斷，鋼鎧斷開(kāi)后再向電纜端頭剝除。

5)剝切內(nèi)護(hù)套及填料。用絕緣自粘帶將電纜三相銅屏蔽端頭包扎好，以防銅屏蔽帶松散。按尺寸要求在距鋼鎧20mm處剝切內(nèi)護(hù)套，剝切內(nèi)護(hù)套時(shí)不得損傷銅屏蔽層。沿內(nèi)護(hù)套邊沿，刀口由里向外切割填充料，切割時(shí)，不得損傷銅屏蔽層。分開(kāi)三相線芯時(shí)，不可硬行彎曲，以免銅屏蔽層褶皺變形。

6)焊接鋼鎧地線及銅屏蔽地線。用銼刀打毛鋼鎧表面，用銅綁線將一根銅編織帶端頭扎緊在鋼鎧上。將另一根銅編織帶一端分成 三股，分別用銅綁線扎緊在內(nèi)護(hù)套以上30mm處的三相銅屏蔽層上。接地編織帶應(yīng)分別焊牢在鋼鎧的兩層鋼帶上和三相銅屏蔽層上。焊面上尖角毛刺，必須打磨平整，再在外面繞包幾層PVC膠帶。也可用恒力彈簧扎緊，但在恒力彈簧外面也必須繞包幾層PVC膠帶加強(qiáng)固定。自外護(hù)套端口向下40mm范圍內(nèi)的銅編織帶均需進(jìn)行滲錫處理，使焊錫滲透銅編織帶間隙，形成防潮段。同時(shí)在防潮段下端電纜上，繞包兩層密封膠，將接地編織帶埋人其中，提高密封防水性能。兩編織帶之間必須絕緣分開(kāi)。

7)包繞填充膠。將兩條銅編織帶撩起，在外護(hù)套上包纏一層密封膠，再將銅編織帶放回，在銅編織帶和外護(hù)層上再包兩層密封膠。電纜內(nèi)、外護(hù)套端口繞包填充膠，將兩銅編織帶壓人其中，三相分叉部位空間填實(shí)，將填充膠在分支處包繞成橄欖形。兩銅編織帶不能接觸，繞包體表面應(yīng)平整，繞包后外徑必須小于分支手套內(nèi)徑。在離外護(hù)套端口約50~ 60mm的位置，用PVC膠帶將銅編織帶固定在電纜上。